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              全自動蜜丸機制丸的缺陷及解決方法

              更新時間:2017-08-17瀏覽:2989次


                全自動蜜丸機制作的蜜丸不是的,其原因有很多方面:
                1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
                ①藥料中含纖維多;
                ②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;
                ③藥粉過粗;
                ④加蜜量少而且混合不均;
                ⑤潤滑劑用量不足。
                一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
                2.空心
                當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
                3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
                ①煉蜜較嫩而含水分過多,當水分蒸發后蜜丸萎縮;
                ②包裝不嚴,蜜丸在濕熱季節吸潮,而在干燥季節水分蒸發,使蜜丸反復產生脹縮現象而造成;
                ③潤滑劑使用不當;
                其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當;加強包裝使之嚴密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
                4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為“返砂”。其原因如下:
                ①蜜質量欠佳,“油性”小,含果糖少;
                ②合坨不均勻;
                ③蜂蜜煉制不到程度。
                對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。
                5.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:
                ①用蜜量不足;
                ②蜜溫較低;
                ③蜜煉制的過老;
                ④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
                針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
                6.發霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
                ①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
                ②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;

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