實(shí)驗(yàn)室TDP壓片機(jī)(單沖式壓片機(jī))是藥物研發(fā)、材料科學(xué)等領(lǐng)域常用的精密設(shè)備,其安全操作直接關(guān)系到人員健康與實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。以下是系統(tǒng)化的使用安全規(guī)范及注意事項(xiàng):
1.機(jī)械結(jié)構(gòu)完整性確認(rèn)
檢查沖頭、模圈、下料斗是否存在磨損或變形(尤其注意邊緣毛刺);
確保壓力調(diào)節(jié)螺桿無(wú)松動(dòng),皮帶傳動(dòng)部位護(hù)罩安裝到位;
驗(yàn)證緊急停止按鈕功能有效性(測(cè)試響應(yīng)時(shí)間應(yīng)<0.5秒)。
2.電氣系統(tǒng)自檢
確認(rèn)電源線無(wú)破損老化跡象,接地電阻≤4Ω;
啟動(dòng)空載試運(yùn)行,觀察電機(jī)是否異常振動(dòng)或過(guò)熱(正常溫升<60℃);
校準(zhǔn)壓力傳感器零點(diǎn)漂移(允許誤差±2%)。
3.物料適配性評(píng)估
根據(jù)原料流動(dòng)性選擇合適尺寸的沖模(通常直徑φ6~12mm對(duì)應(yīng)不同劑量需求);
對(duì)吸濕性物料提前進(jìn)行干燥處理(建議含水量控制在3%以內(nèi));
避免使用易燃易爆溶劑浸泡過(guò)的樣品。
二、實(shí)驗(yàn)室TDP壓片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化分步操作規(guī)程
1.模具安裝三步驟原則
“對(duì)準(zhǔn)”:將上沖桿精確插入模孔中心(偏差≤0.1mm);
“鎖緊”:采用對(duì)角線順序擰緊固定螺釘,扭矩控制在8N·m左右;
“試壓”:空載加壓至設(shè)定值的30%,確認(rèn)無(wú)偏移后方能正式生產(chǎn)。
2.參數(shù)設(shè)置紅線標(biāo)準(zhǔn)
最大工作壓力不得超過(guò)設(shè)備額定值的80%;
保壓時(shí)間設(shè)置范圍宜為0.5~3秒,過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致晶型轉(zhuǎn)變影響溶出度;
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)遵循“慢→快→慢”原則,啟動(dòng)/停止階段轉(zhuǎn)速差Δn≤10rpm/min。
3.供料系統(tǒng)管理要點(diǎn)
采用定量加料器時(shí),料倉(cāng)內(nèi)物料高度維持在視窗刻度線的±1cm范圍內(nèi);
手工填料須使用專用漏斗,嚴(yán)禁直接傾倒造成粉塵飛揚(yáng);
每批次生產(chǎn)前后均需清理殘留物料,防止交叉污染。
